Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Обязанности фрезеровщика 6 разряда

Обязанности фрезеровщика 6 разряда

Обязанности фрезеровщика 6 разряда

ЕТКС. ФРЕЗЕРОВЩИК (6-й разряд)


§ 138ФРЕЗЕРОВЩИК (, , , , 6-й разряд) Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.Примеры работ1.

Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.4.

Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование.5.

Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности — расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.6. Роторы турбогенераторов — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.7.

Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Должностная инструкция Фрезеровщика 6-го разряда

Механическая обработка металлов и других материалов Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Фрезеровщика 6-го разряда Должность: Фрезеровщик 6-го разряда Подразделение: _________________________ 1.

Общие положения:

  1. Фрезеровщика 6-го разряда замещает .
  2. Фрезеровщик 6-го разряда замещает.
  3. Фрезеровщик 6-го разряда непосредственно подчиняется .
  4. Фрезеровщик 6-го разряда выполняет указания .

2. Требования к квалификации:

  1. конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций
  2. Фрезеровщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  3. Фрезеровщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  4. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки
  5. Фрезеровщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  6. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.
  7. Фрезеровщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  8. Фрезеровщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. Фрезеровщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  10. Фрезеровщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  11. Фрезеровщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  12. Фрезеровщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  13. Фрезеровщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  14. Фрезеровщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  15. При переходе на другую работу или освобождении от должности Фрезеровщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  16. способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости. 3. Должностные обязанности:
    • Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.
    • Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.
    • Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. стр. 1 Должностная инструкция Фрезеровщик стр. 2 Должностная инструкция Фрезеровщик 4. Права
      • Фрезеровщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
      • Фрезеровщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
      • Фрезеровщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
      • Фрезеровщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
      • Фрезеровщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
      • Фрезеровщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
      • Фрезеровщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
      • Фрезеровщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

      5.

      Ответственность

      • Фрезеровщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
      • Фрезеровщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
      • При переходе на другую работу или освобождении от должности Фрезеровщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
      • Фрезеровщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
      • Фрезеровщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
      • Фрезеровщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
      • Фрезеровщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

      Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: _______________ ________________________ 00.00.00г.

      (подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы В мире

  17. Фрезеровщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  18. Фрезеровщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

  19. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. стр. 1 Должностная инструкция Фрезеровщик стр. 2 Должностная инструкция Фрезеровщик 4.

    Права

    • Фрезеровщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Фрезеровщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Фрезеровщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Фрезеровщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Фрезеровщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Фрезеровщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Фрезеровщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Фрезеровщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Фрезеровщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Фрезеровщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Фрезеровщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Фрезеровщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ 00.00.00г.

    (подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ 00.00.00г.

    (подпись) фамилия, инициалы В мире

  20. правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка
  21. Фрезеровщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  22. устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента
  23. расчеты, связанные с наладкой станков
  24. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.

Похожие статьи:

  • Водитель | Должностная инструкция Должностная инструкция водителя. Водитель автомобиля. Должностные обязанности.

    Функции. Права. Ответственность. Образец инструкции.

  • Машинист экскаватора | Должностная инструкция Машинист экскаватора. Должностная инструкция. Функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста экскаватора.
  • Аккумуляторщик | Должностная инструкция Аккумуляторщик.

    Должностная инструкция. Функциональные и должностные обязанности, права и ответственность аккумуляторщика.

Категории: Должностные инструкции Теги: dejstviya, dolzhnostnaya, instrukciya, взаимоотношения, задания, качество, обязанности, права, станок, умения, фрезеровщик, функции

Должностная инструкция фрезеровщика 6-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Фрезеровщика 6-го разряда 1.

Общие положения 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Фрезеровщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. 1.3. Фрезеровщик 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Фрезеровщик 6-го разряда отвечает за:

  1. соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  2. своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  3. соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5.

На должность фрезеровщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года. 1.6. В практической деятельности фрезеровщик 6-го разряда должен руководствоваться:

  1. правилами внутреннего трудового распорядка;
  2. указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  3. настоящей должностной инструкцией.
  4. локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  5. правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;

1.7.

Фрезеровщик 6-го разряда должен знать:

  1. устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  2. конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций;
  3. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
  4. расчеты, связанные с наладкой станков;
  5. способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.
  6. правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

1.8.

В период временного отсутствия фрезеровщика 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. 2. Должностные обязанности Фрезеровщик 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции: 2.1. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.

Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. 2.2. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. 2.3. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

В случае служебной необходимости фрезеровщик 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права Фрезеровщик 6-го разряда имеет право: 3.1.

Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. 3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. 3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению. 3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании). 3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности 4.1. Фрезеровщик 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за: 4.1.1.

Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. 4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. 4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. 4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. 4.2. Оценка работы фрезеровщика 6-го разряда осуществляется: 4.2.1.

Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. 4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы фрезеровщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. 5. Условия работы 5.1. Режим работы фрезеровщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. 5.2. В связи с производственной необходимостью фрезеровщик 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г. (подпись) Поделиться Facebook Twitter LinkedIn ВКонтакте Одноклассники WhatsApp Telegram Viber

Функциональные обязанности фрезеровщика 6 разряда

Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Фрезеровщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17.04.2014 N 265н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации) 6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом) 6.3. ……… (другие заключительные положения).

ЕТКС. Фрезеровщик 2 — 6 разряды (§ 134 — § 138)

> > > > > Фрезеровщик 2 — 6 разряды (§ 134 — § 138) § 134.

Фрезеровщик 2 — й разряд Характеристика работ

  1. Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей.
  2. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
  3. Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  4. Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12-14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.
  5. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой.

Должен знать:

  1. виды фрез и их основные углы;
  2. наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;
  3. систему допусков и посадок;
  4. устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков;
  5. назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
  6. наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;
  7. квалитеты и параметры шероховатости.
  8. устройство контрольно-измерительных инструментов;

Примеры работ

  1. 22. Отвертки — фрезерование жала.
  2. 28.

    Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие — фрезерование разрезного паза.

  3. 15. Корпуса клапанов — фрезерование контура фланца.
  4. 38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом до 1000х1000 кв.мм — фрезерование.
  5. 27.

    Платины и мосты часов — фрезерование фасок, лысок.

  6. 36.

    Стойки подвесок рессорного подвешивания — фрезерование.

  7. 19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы — фрезерование контура по разметке.
  8. 21. Ножи для наборных фрез и метчиков — фрезерование контура и плоскостей с припуском под шлифование и фрезерование рифления.
  9. 35.

    Скользуны боковые тележек подвижного состава — фрезерование.

  10. 14. Корпуса и крышки иллюминаторов — фрезерование ушек и пазов.
  11. 23.

    Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм — фрезерование прорезей под ключ и отвертку.

  12. 31. Рамки кингстонов — фрезерование контура.
  13. 30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше 4 мм — фрезерование зубьев.
  14. 39.

    Шпонки — фрезерование закруглений на концах.

  15. 24. Подушки упорные судовых подшипников — резка на секторы по разметке.
  16. 8. Детали металлоконструкций малогабаритные — фрезерование.
  17. 25.

    Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование по контуру.

  18. 13.

    Кницы, бракеты пластмассовые — фрезерование по разметке.

  19. 11. Заготовки различного профиля — резка на детали.
  20. 7. Гайки корончатые — фрезерование пазов для шплинта.
  21. 41.

    Шпонки, планки, листы и другие детали — фрезерование плоскостей длиной до 250 мм под угольник.

  22. 16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги — фрезерование плоскостей.
  23. 33.

    Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные — фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей.

  24. 34.

    Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм — фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применением приспособлений.

  25. 29. Прокладки — фрезерование торцов и скосов.
  26. 37.

    Фрезы и сверла с коническим хвостом — фрезерование лопаток.

  27. 10. Детали размером не свыше 560х500 мм — фрезерование плоскостей.
  28. 12. Ключи гаечные, торцовые — фрезерование зева квадратного или шестигранного.
  29. 17.

    Лопасти пластмассовых винтов — предварительная обработка ступицы.

  30. 1.

    Балки из симметричного полособульбового профиля — фрезерование.

  31. 4. Вилки и кронштейны — фрезерование пазов.
  32. 3. Валы, оси длиной до 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов.
  33. 9.

    Детали длиной до 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубки плакирующего слоя.

  34. 2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны — фрезерование граней под ключ.
  35. 6.

    Втулки — фрезерование канавок.

  36. 26. Петли — фрезерование шарниров.
  37. 5.

    Втулки диаметром до 150 мм — фрезерование пазов по разметке.

  38. 18. Метчики ручные и машинные — фрезерование стружечных канавок.
  39. 20.

    Наконечники мерных стоек — фрезерование плоскостей и овальных отверстий.

  40. 32.

    Резцедержатели к токарным станкам — окончательное фрезерование.

  41. 40. Штуцера, шайбы быстросъемные — фрезерование пазов.

§ 135. Фрезеровщик 3 — й разряд Характеристика работ

  1. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
  2. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
  3. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.
  4. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  5. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
  6. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности.
  7. Фрезерование прямоугольных радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок однозаходных резьб и спиралей.
  8. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
  9. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.
  10. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.

Должен знать:

  1. правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации;
  2. устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений;
  3. устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков;
  4. основные углы, правила заточки и установки фрез;
  5. назначение и условия применения режущего инструмента;
  6. квалитеты и параметры шероховатости.
  7. назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  8. устройство и условия применения плазмотрона;
  9. систему допусков и посадок;

Примеры работ

  1. 26.

    Кривошипы — фрезерование наружной поверхности по копиру.

  2. 15.

    Калибры плоские — фрезерование рабочей мерительной части.

  3. 41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами — фрезерование.
  4. 43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые — фрезерование зубьев.
  5. 7.

    Вырезы треугольные — фрезерование.

  6. 24. Корпуса коробок передач автомобилей — фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке.
  7. 49. Струбцины — фрезерование внутреннего паза и насечка.
  8. 5.

    Вальцовки — фрезерование окон.

  9. 54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для обработки фальца — фрезерование впадин между зубьями.
  10. 45. Резцы — фрезерование передних и задних углов.
  11. 19.

    Кольца корпусные часов — фрезерование граней, лапок, углов.

  12. 56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные — фрезерование зубьев.
  13. 8. Горловины, рамки, платы — фрезерование пазов, плоскостей, отверстий.
  14. 40.

    Протяжки — фрезерование окна.

  15. 9. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубка планирующего слоя.
  16. 30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников — фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон.
  17. 59.

    Шарошки сферические и угловые — фрезерование.

  18. 61.

    Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование ручьев.

  19. 28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем -предварительное фрезерование.
  20. 57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000х1000 кв.мм — фрезерование.
  21. 14.

    Звездочки цепи Галля — нарезание модульной фрезой.

  22. 10. Детали фигурные — фрезерование.
  23. 51. Ступицы — фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей.
  24. 62.

    Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканы герметичных разъемов — фрезерование.

  25. 16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) — фрезерование заходных ниток.
  26. 12.

    Дюбели — фрезерование.

  27. 18. Клинья клинкетных задвижек — фрезерование направляющих.
  28. 42.

    Профиль полособульбовый — фрезерование торцов с разделками под сварку.

  29. 39. Прокладки — фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки.
  30. 27. Кулисы — фрезерование паза для камня по копиру.
  31. 46.

    Ролики для накаток с прямым зубом — фрезерование под шлифование.

  32. 34.

    Плиты подмодельные — фрезерование.

  33. 48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм — фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.
  34. 23.

    Корпуса и крышки подшипника — фрезерование замков.

  35. 33.

    Патроны трехкулачковые — фрезерование пазов.

  36. 58.

    Шаблоны сложной конфигурации — фрезерование контура по разметке.

  37. 1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы — фрезерование.
  38. 20.

    Кольца поршневые маслосъемные двигателей — фрезерование канавок.

  39. 55. Фрезы дисковые — фрезерование зубьев.
  40. 17.

    Клапаны со штоками редукционных клапанов — фрезерование перьев.

  41. 47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок — фрезерование пазов под лопатки.
  42. 38. Пояса шпангоутов — фрезерование.
  43. 37.

    Подкладки и накладки рельсовые — зачистка на зачистной машине.

  44. 32. Пазы Т-образные — окончательное фрезерование.
  45. 3.

    Валы, оси длиной свыше 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов.

  46. 11. Диски к дробеметным аппаратам — фрезерование пазов.
  47. 52.

    Суппорты, каретки, фартуки — черновая обработка.

  48. 31. Оправки, втулки — фрезерование окон.
  49. 44.

    Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении.

  50. 2. Валики, оси, штоки — фрезерование квадратов и лысок по Н9-Н11 (3-4 класс точности).
  51. 53. Тарелки кингстонов и клапанов — фрезерование паза под шток.
  52. 50.

    Столы станков длиной до 1000 мм — фрезерование Т-образных пазов.

  53. 22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условным проходом до 150 мм — фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку.
  54. 4.

    Валы шлицевые — фрезерование шлицов.

  55. 6. Вкладыши, подшипники — фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование.
  56. 29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до 1500 мм — фрезерование.
  57. 35.

    Плиты УСП длиной до 500 мм — чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.

  58. 21. Кольца поршневые — разрезка, фрезерование замка.
  59. 60.

    Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 — фрезерование зубьев.

  60. 36. Подшипники разъемные — фрезерование скосов, смазочных канавок.
  61. 13.

    Звездочки, рейки зубчатые — фрезерование под шлифование.

  62. 25.

    Корпуса подшипников — фрезерование канавок для смазки.

§ 136. Фрезеровщик 4 — й разряд Характеристика работ

  1. Обработка несложных крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.
  2. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.
  3. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  4. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.
  5. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
  6. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей.
  7. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.
  8. Включение и выключение плазменной установки.
  9. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности.
  10. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.
  11. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.

Должен знать:

  1. геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
  2. конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  3. устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
  4. основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
  5. принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
  6. квалитеты и параметры шероховатости;
  7. устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  8. систему допусков и посадок;

Примеры работ

  1. 27. Кронштейны — фрезерование радиусов, сферических ободов.
  2. 17.

    Корпуса вальцовок — фрезерование пазов.

  3. 29. Кулачки распределительного вала — фрезерование профиля по разметке и шаблону.
  4. 12. Детали станков — фрезерование шпоночных пазов.
  5. 43.

    Плиты УСП длиной свыше 500 мм — чистовое фрезерование.

  6. 52. Фаски переходные на сложных деталях — фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок.
  7. 9. Вкладыши, подшипники — окончательное фрезерование замка и плоскостей разъема.
  8. 37.

    Обоймы подшипников из 2-х половин — окончательное фрезерование пазов по шаблонам.

  9. 49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы — фрезерование по спирали.
  10. 54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 — фрезерование.
  11. 36.

    Накладки — фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-образных пазов, шлицевых соединений.

  12. 34. Матрицы — фрезерование выступов и впадин, расположенных по конусу.
  13. 35. Модели металлические сложные фигурных очертаний — фрезерование лекальных поверхностей по разметке.
  14. 5.

    Валки холодной прокатки — фрезерование конусообразных шлицев и по шаблонам.

  15. 20. Каркасы — фрезерование внутренних и наружных поверхностей.
  16. 22. Кондукторы сложные — фрезерование контура.
  17. 41.

    Патроны кулачковые, планшайбы — фрезерование пазов (окон) под кулачки.

  18. 11. Головки конусные и сферические узлы — фрезерование фасонных зацепов, замков, пазов, окон.
  19. 40.

    Опоры скользящие — фрезерование гнезд.

  20. 10. Гребенки Паркинсона — фрезерование зубьев.
  21. 7.

    Винты гребные — фрезерование лопасти.

  22. 39.

    Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты — фрезерование.

  23. 30. Кулачки эксцентриковые и радиусные — фрезерование.
  24. 24.

    Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации — фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура.

  25. 58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм — фрезерование радиусов.
  26. 57. Шестерни шевронные и конические модулем до 10 — фрезерование.
  27. 31.

    Лимбы цилиндрические и конические — нанесение делений.

  28. 4. Валы и оси длиной до 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применением плазменного подогрева.
  29. 18. Калибры многопазовые — фрезерование.
  30. 33.

    Лопатки паровых и газовых турбин — окончательное фрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей.

  31. 28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации — чистовое фрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок.
  32. 8.

    Винты многозаходные — фрезерование резьбы.

  33. 2.

    Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов.

  34. 19.

    Кассеты, радиаторы — фрезерование контура по разметке (окончательное).

  35. 32.

    Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем — чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей.

  36. 26.

    Корпуса приборов, сварные рамы — фрезерование плоскостей, радиусов, сферических обводов.

  37. 13.

    Диски делительные — фрезерование.

  38. 56.

    Штанги манипуляторов — фрезерование.

  39. 2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование под фланцы и наклонных люков без и с применением плазменного подогрева.
  40. 55.

    Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование.

  41. 45. Пресс-формы — фрезерование фигуры по разметке и шаблонам.
  42. 53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы — фрезерование пластиков.
  43. 44.

    Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование баббитовой заливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд.

  44. 38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование.
  45. 16. Копиры — фрезерование на копировальном станке фасонных и прямых плоскостей ребра и контура.
  46. 46.

    Протяжки — фрезерование.

  47. 48.

    Рычаги горнорудного и кранового оборудования — фрезерование лекальных поверхностей.

  48. 25.

    Корпуса контактов средней сложности, герметичных разъемов сложные, платы сменные для разъемов — фрезерование.

  49. 42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны — фрезерование.
  50. 50. Станины сложных станков — фрезерование направляющих длиной до 3000 мм.
  51. 1.

    Балансиры рессорные — фрезерование.

  52. 21. Клинья по замерам с места — фрезерование.
  53. 51.

    Суппорты станков — фрезерование направляющей «ласточкина хвоста».

  54. 14. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование криволинейных вырубок плакирующего слоя.
  55. 6.

    Венцы червячные однозаходные — фрезерование.

  56. 47. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев.
  57. 23. Коробки клапанные высокого давления — чистовое фрезерование.
  58. 15.

    Доски трубные и диафрагмы — фрезерование замков и пазов.

§ 137. Фрезеровщик 5 — й разряд Характеристика работ

  1. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
  2. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.
  3. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
  4. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6-7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.
  5. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

Должен знать:

  1. конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений;
  2. основы теории резания металлов;
  3. методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
  5. правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
  6. способы установки и выверки деталей;
  7. геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;
  8. расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;

Примеры работ

  1. 27. Червяки многозаходные — фрезерование резьбы.
  2. 9.

    Корпуса нежесткой конструкции, донышки — фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков.

  3. 18.

    Подпалубные и швартовые рамки — фрезерование.

  4. 16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные — фрезерование и растачивание.
  5. 11. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование профиля.
  6. 4.

    Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов — окончательное фрезерование.

  7. 23. Станины больших сложных станков — фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.
  8. 7.

    Корпуса контактов сложные — фрезерование.

  9. 17.

    Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов.

  10. 29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями — фрезерование наружное по разметке.
  11. 15. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание.
  12. 5.

    Диски кодовые приборов времени — фрезерование зубьев с применением делительной головки.

  13. 13. Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование.
  14. 22. Секторы компаундных штампов — фрезерование контура.
  15. 21.

    Рейки зубчатые — фрезерование зубьев.

  16. 10.

    Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура по разметке.

  17. 2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов.
  18. 8. Кронштейны сложные, тонкостенные — фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.
  19. 25.

    Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.

  20. 28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.
  21. 1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.
  22. 14.

    Лопатки паровых турбин — фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов.

  23. 3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева.
  24. 6. Колонки десятиклапанные — чистовое фрезерование.
  25. 19.

    Плашки тангенциальные для винторезных головок фрезерование резьбы.

  26. 12.

    Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование.

  27. 24. Фрезы модульные, пальцевые — фрезерование зубьев и пазов.
  28. 26. Челноки для ткацких станков — фрезерование.
  29. 20.

    Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста».

§ 138. Фрезеровщик 6 — й разряд Характеристика работ

  1. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.
  2. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.
  3. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать:

  1. расчеты, связанные с наладкой станков;
  2. устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  3. способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.
  4. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
  5. конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций;
  6. правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

Примеры работ

  1. 1. Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.
  2. 6.

    Роторы турбогенераторов — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.

  3. 7.

    Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

  4. 2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
  5. 3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.
  6. 5.

    Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности — расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.

  7. 4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование.

Что должен знать и уметь фрезеровщик

Мастерство фрезеровщика – главный критерий успешной работы.

Как обычно бывает со всеми рабочими профессиями, они только на первый взгляд кажутся простыми и однообразными. В действительности мастерство приходится оттачивать годами. Абсолютный минимум знаний и навыков для хорошего фрезеровщика:

  • Знание чертежей и технологических схем, умение читать чертежи;
  • Знание конструкции фрезерных станков различного назначения (в том числе сложных специальных и координатных);
  • Умение настраивать и обслуживать фрезерный станок, менять расходники, затачивать фрезы, проводить подналадку в процессе работы, устранять мелкие неисправности на месте;
  • Черчение и тригонометрия на уровне средней школы, умение просчитывать в уме размеры и допуски по изделию;
  • Знания свойств масел и охлаждающих жидкостей;
  • Умение обрабатывать заготовки в соответствии с таблицей квалитетов по технологическим картам.
  • Знания по материаловедению и свойствам металлов;
  • Знания допусков, классов точности и шероховатости;

Ошибка 404 страница не существует

Фрезеровщик в конце рабочего дня обязан: отключить станок от сети; произвести удаление стружки и его чистку; смазать все трущиеся узлы станка; привести в порядок рабочее место, заготовки и детали уложить на специальные настилы или стеллажи; убрать инструмент, ветошь, щетки в специально отведенное место; спецодежду убрать в шкаф.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Фрезеровщик несет ответственность за: 3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.3.2. Важно Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

Важно Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ. 3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5.Источник: http://dolgoteh.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-frezerovshhika/No related posts. Поделиться: ЗаписиРубрикиРубрики

  1. (4 627)

ПопулярноеКонтактыг.Москва, Херсонская улица, дом 12 А, строение 37(495)208-29-59 © Copyright 2020, Эксперты . Все права защищены.

Функции

Центральная часть инструкции, в которой и закрепляются функции сотрудника.

Их можно разделить на три части:

  1. Вспомогательные — их список зависит от трудовой политики работодателя, нагрузки на сотрудника и других факторов. Данные обязанности не должны отрывать специалиста от выполнения основных задач.
  2. Базовые — составляют основу конкретной профессии и не отличаются в различных компаниях.
  3. Стандартные — они обязательны для большинства профессий (поддержание порядка на рабочем месте, соблюдение норм трудовой дисциплины и пр.).

Внимание!

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+